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铸造砂合成树脂常用的硬化方法

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铸造砂合成树脂常用的硬化方法

热硬化:以酚醛树脂为粘结剂,用加热的金属模样或芯盒制造薄壳砂型或型芯,或者以呋喃树脂为粘结剂在加热的芯盒中制造型芯,硬化速度快,生产效率高,铸件的形状和尺寸精度以及表面质量都很好。在大量生产的汽车、拖拉机等工业中被普遍应用。

气雾硬化:以异氰酸酯、尿脘树脂和酚醛树脂为粘结剂,吹入胺类气雾;或者以呋喃树脂为粘结剂,混砂时加入过氧化物,吹入SO2气体。用这种硬化方法可以使型 芯在几秒至30秒以内迅速硬化。型芯生产速度快,铸件形状和尺寸精度高,而且节省能源,在汽车、拖拉机工业和其他成批生产铸件的工业中使用日益增多。

常温自硬:以呋喃树脂、甲阶酚醛树脂或异氰酸脂和有羟基的树脂为粘结剂,同时在型砂中加入液体硬化剂,制成的砂型和型芯在常温下放置可逐渐自行硬化。由于砂 型和型芯不需要加热烘干,硬化后强度高,浇注后溃散性能好,铸件表面质量好,可制造小型、中型及大型砂型和型芯,在机床、矿山机械、动力机械、冶金机械等 工业生产中使用较多